高壓泵安全操作規程

1．檢查減速器油箱，高(gao)壓(ya)泵油位(wei)(wei)和乳化液(ye)箱的(de)水位(wei)(wei)是否在規定的(de)油位(wei)(wei)和水位(wei)(wei)上。
2．檢查安(an)全(quan)閥(fa)，壓力表(biao)、電接點壓力表(biao)、水位表(biao)、液(ye)位指(zhi)示器是否(fou)靈敏、正確；壓力表(biao)、安(an)全(quan)閥(fa)每年(nian)校驗一次，安(an)全(quan)閥(fa)定期作排(pai)氣(qi)試(shi)驗，以防閥(fa)芯粘連和閥(fa)孔(kong)堵塞。
3．檢查(cha)水(shui)泵各部(bu)位，各閥門、電磁閥、管道等是否良好(hao)，不得有漏(lou)(lou)水(shui)、漏(lou)(lou)氣(qi)，漏(lou)(lou)油(you)，檢查(cha)電氣(qi)接零(地)線是否(fou)牢固可(ke)靠(kao)，停泵一周以(yi)上時(shi)，要測量(liang)主電機絕(jue)緣是否(fou)良好；檢查與水(shui)壓(ya)機的聯系信號是否(fou)正確(que)可(ke)靠(kao)。
4．開泵順(shun)序：
(1)檢(jian)查(cha)所要開動的水泵、蓄水(氣)罐(guan)和管道上(shang)的閥(fa)(fa)門、吸水閥(fa)(fa)、循環閘閥(fa)(fa)，是否全(quan)部在開啟位(wei)置，打開高壓泵的泵頭放氣閥(fa)(fa)和潤滑油泵的冷卻水閥(fa)(fa)
(2)開動潤滑油泵(beng)，運(yun)轉1～2分鐘，油壓在0．15～0．2兆帕，待潤滑油指示(shi)燈顯示(shi)正常后，啟動高壓泵主電(dian)機
(3)待泵(beng)頭空氣排(pai)盡后，立即(ji)關閉排(pai)氣閥(fa)
(4)高壓泵運轉(zhuan)正(zheng)常后，合上循環閥電磁鐵電源(yuan)，插上打壓電源(yuan)插頭，待水(shui)位升到4級以上后，合上較低液面閥電磁鐵開關(guan)，水位升到7級時(根據泵房設計也可(ke)提前(qian)發出“可以工作”信號(hao))給水壓(ya)機發出“可以工作”信(xin)號，水壓(ya)機開始工(gong)作。
5．啟閉閥(fa)門(men)時，—要站在閥桿側面(mian)，緩慢旋(xuan)轉。
6．工作時不得離開工作崗位，嚴密監視(shi)控制儀表和(he)水位指(zhi)示(shi)燈是否正(zheng)常，如出現假(jia)水位時，應立即采取措施，并每(mei)10～15分鐘對全(quan)部設備巡回檢查一(yi)遍，每小(xiao)時記(ji)錄(lu)一(yi)次運行情況，油溫、軸承(cheng)溫度(du)不得超過50℃，乳化液溫度不得超過60℃，冷卻水溫度不得超過40℃，電機溫度不得超過額定(ding)溫升。
7．發現超(chao)壓(ya)(ya)，立即拔下打壓(ya)(ya)插頭，并切(qie)斷(duan)總(zong)電源，待(dai)水位(wei)降(jiang)到(dao)正(zheng)常后(hou)，通知水壓(ya)(ya)機停止(zhi)工(gong)作。待(dai)修理恢復正(zheng)常后(hou)，才(cai)能繼續工(gong)作。
8．用肥(fei)皂水檢查(cha)蓄水(氣)罐、氣閥、氣管是否(fou)漏氣，如有冷(leng)凝結霜(shuang)(水)情況，說明(ming)漏氣嚴重，應及時修理。如要化凍，禁(jin)用明(ming)火。
9．發現下列情(qing)況時，按下“緊(jin)急停機”銨鈕，立(li)即停機和切(qie)斷需要關閉的有關閥門，向水壓機發出(chu)“緊急停機”信號。
      (1)遇有超壓、超溫，經采用(yong)措施降(jiang)不下來時；
      (2)有(you)異(yi)常(chang)的(de)響聲、震動時；
      (3)壓(ya)力表、電接(jie)點(dian)壓(ya)力表、液面指示器顯示不正確(que)或失(shi)靈時；
      (4)突然出現嚴重漏水無(wu)法堵住時；
      (5)電磁閥控制失靈不起作(zuo)用時。
10．停泵順序：
      (1)接(jie)到水壓機(ji)“要(yao)求停(ting)機”信號后，立即給水壓機 發回“可以停機”信號；
      (2)把蓄水罐的水位(wei)補充到(dao)7級以上；
      (3)拔下(xia)打壓插頭(tou)，切斷較低(di)液面閥(fa)電磁鐵電源；
      (4)切(qie)斷水泵(beng)電源，不準(zhun)帶負荷停(ting)泵(beng)；
      (5)高(gao)壓泵停止運轉(zhuan)后，切斷潤滑(hua)油泵電源，關閉潤滑(hua)油冷卻水閥門。
11．當向(xiang)蓄水(氣)罐充氣(qi)時，應停止高(gao)壓(ya)泵(beng)的運轉，充氣(qi)時應遵(zun)守《高(gao)壓(ya)空氣(qi)壓(ya)縮機安全操作規程(cheng)》。
12．不準對有壓力的設備、容器、管道(dao)、閥門等進行敲擊。在拆卸、檢(jian)修、調整時，必(bi)須在卸壓和切斷電源后方可工作(zuo)。